lunes, 28 de mayo de 2012

CUESTIONARIO


MODULO: ACON
Pues en este modulo he aprendido muchas cosas,por ejemplo ,la metrologia( he aprendido a medir con el calibre ,con un micrómetro ... ),también he aprendido cuales son los elementos esenciales de verificación ,la estadística(muestras de piezas ,frecuencias,etc)


 

MODULO:ITRA
Pues en este modulo he aprendido la neumática, que llevan todas las maquinas en su interior,es decir que llevan circuitos que las accionan para que hagan su trabajo
correctamente. Y ademas las partes que tiene un molde un molde ,etc...
He echado de menos que hiciéramos una visita a una empresa de moldes.


 
MODULO:TMOL

Aquí en este modulo he aprendido muchas cosas que tienen que ver con la inyección(como los tipos de maquinas de inyección que hay, las partes de una maquina de inyección ,todos los parámetros ,etc...)

He valorado mucho todas las practicas que hemos hecho en la maquina de inyección (Baby plast,Engel).
 
MODULO:TVUL
En este modulo como en los demás ,también he aprendido muchas cosas ,(como manejar el auto cad 2d y 3d ,los tipos de roscados que hay ,si la rosca se quedaba ajustada o no el tipo de roca que era , de donde se saca el caucho y muchos temas interesantes.)

 
MODULO:MPOL

Aquí en este modulo he aprendido mucho sobre los plásticos :(si los quemas ,el color que tiene el humo ,el olor del plástico quemado ,etc..)si es un material flexible a la tracción .a la compresión ,a la flexión y al impacto
Hemos aprendido como se hace una pieza de plástico en una extrusora(todos los parámetros ,las partes de la extrusora ,etc..) .

Me hubiera gustado que hiciéramos muchas practicas mas en el laboratorio ,en la maquina universal de ensayos ,etc.









martes, 17 de abril de 2012

CAUSAS DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El problema analizado puede provenir de diversos ámbitos como la salud, calidad de productos y servicios, fenómenos sociales, organización, etc.  A este eje horizontal van llegando líneas oblicuas como las espinas de un pez- que representan las causas valoradas como tales por las personas participantes en el análisis del problema. A su vez, cada una de estas líneas que representa una posible causa, recibe otras líneas perpendiculares que representan las causas secundarias. 

 Cada grupo formado por una posible causa primaria y las causas secundarias que se le relacionan forman un grupo de causas con naturaleza común. Este tipo de herramienta permite un análisis participativo mediante grupos de mejora o grupos de análisis, que mediante técnicas como por ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado óptimo en el entendimiento de las causas que originan un problema, con lo que puede ser posible la solución del mismo.


 

Diagrama de Ishikawa

El Diagrama de Ishikawa también llamado diagrama de causa-efecto y diagrama de espina de pez que consiste en: Una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha .








DEFECTOLOGÍA

FILOSOFÍA DEL TRABAJO ANTE LOS DEFECTOS

Pensar y escribir antes de actuar.
Consultar con otras personas que conozcan el tema.
Comentar con otras personas lo que ha sucedido y lo que se debe hacer.
Cambiar solo un parámetro cada vez y observar como afecta este cambio al proceso y a las demas condiciones. Registrar las condiciones de partida para poder volver facilmente a ellas.Y esperar hasta que el proceso se estabilice.
Observar el trabajo si es posible.
6ºEscuchar a la gente con experiencia,operador de máquina,control de calidad y otros operadores.Escuchar no significa creer sino escuchar y valorar las opciones para en un momento tomar una decision.
Examinar el molde,material,y máquina y mano de obra.
Abordar primeramente las opciones mas faciles de llevar acabo y de poner apunto.
Si existen diferentes posibilidades ,elegir primero aquella cuyos efectos sean facilmente defectos en inyeccion de plasticos
elimimables para volver al punto de pàrtida.
10ºLas respuestas rápidas y poco razonadas raramente funcionan.

miércoles, 18 de enero de 2012

Six sigma

Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente.
Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación típica .