DIAGRAMA DE ISHIKAWA DE PIEZAS CON RECHUPES O VACUOLAS

DIAGRAMA DE ISHIKAWA ,PIEZA CON REBABAS

Diagrama de ishikawa falta de material

CAUSAS DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El problema analizado puede provenir de diversos ámbitos como la salud, calidad de productos y servicios, fenómenos sociales, organización, etc.  A este eje horizontal van llegando líneas oblicuas como las espinas de un pez- que representan las causas valoradas como tales por las personas participantes en el análisis del problema. A su vez, cada una de estas líneas que representa una posible causa, recibe otras líneas perpendiculares que representan las causas secundarias. 

 Cada grupo formado por una posible causa primaria y las causas secundarias que se le relacionan forman un grupo de causas con naturaleza común. Este tipo de herramienta permite un análisis participativo mediante grupos de mejora o grupos de análisis, que mediante técnicas como por ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras, facilita un resultado óptimo en el entendimiento de las causas que originan un problema, con lo que puede ser posible la solución del mismo.

 

 

Diagrama de Ishikawa

El Diagrama de Ishikawa también llamado diagrama de causa-efecto y diagrama de espina de pez que consiste en: Una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha .

DEFECTOLOGÍA

FILOSOFÍA DEL TRABAJO ANTE LOS DEFECTOS

1ºPensar y escribir antes de actuar.

2ºConsultar con otras personas que conozcan el tema.

3ºComentar con otras personas lo que ha sucedido y lo que se debe hacer.

4ºCambiar solo un parámetro cada vez y observar como afecta este cambio al proceso y a las demas condiciones. Registrar las condiciones de partida para poder volver facilmente a ellas.Y esperar hasta que el proceso se estabilice.

5ºObservar el trabajo si es posible.

6ºEscuchar a la gente con experiencia,operador de máquina,control de calidad y otros operadores.Escuchar no significa creer sino escuchar y valorar las opciones para en un momento tomar una decision.

7ºExaminar el molde,material,y máquina y mano de obra.

8ºAbordar primeramente las opciones mas faciles de llevar acabo y de poner apunto.

9ºSi existen diferentes posibilidades ,elegir primero aquella cuyos efectos sean facilmente defectos en inyeccion de plasticos

elimimables para volver al punto de pàrtida.

10ºLas respuestas rápidas y poco razonadas raramente funcionan.